大连：从制造大市向制造强市迈进
4月10日，大船集团为中远海运集团建造的我国最大级别20000TEU集装箱船“中远海运双子座”命名交付，再次刷新中国建造交付最大集装箱船的纪录，标志着我国超大型集装箱船建造进入世界第一方阵。4月11日，由中国一重承制的世界最大石化技术装备——镇海沸腾床渣油锻焊加氢反应器在大连核电石化公司完工发运，标志着我国超大吨位的石化装备制造技术再次领跑国际。
面对新一轮全球产业变革和新时期国家制造业发展新要求，大连市全面加快传统制造业转型升级，以智能制造、绿色制造、服务型制造和高端装备为主攻方向，全力建设具有国际竞争力的先进制造业基地，积极创建“中国制造2025”国家级示范区，加快推动大连市从“制造大市”向“制造强市”迈进。
为大连制造注入绿色动能
前不久，大连瑞光非织造布集团有限公司被评为国家第二批绿色工厂，加上此前获评的恒力石化（大连）有限公司和瓦轴精密球面滚子轴承（瓦房店）有限责任公司，大连国家级绿色工厂企业目前已有3家。
培育绿色工厂是大连市构建绿色制造体系，推进工业绿色发展的重点内容。为深入实施《中国制造2025大连行动计划》，推动工业绿色转型升级，大连市大力实施绿色制造工程，制定了《大连市绿色制造工程实施方案》和《大连市绿色制造体系建设实施方案》，提出了加快传统制造业绿色化改造，大力发展循环经济，构建高效、清洁、低碳、循环的绿色制造体系等重点任务，建立绿色制造项目库，汇集项目16项，以产业政策助推绿色制造。
从绿色中获取发展的新动能，也成为大连更多企业的自觉选择。
逸盛大化石化有限公司与中科院大连化物所、大连理工大学等高校院所合作，应用先进、适用的清洁生产技术和装备，对传统制造业进行绿色化改造，自“十二五”以来，累计投资近8亿元进行绿色化改造，目前已完成PTA装置母固废水回收再利用、PTA精制单元等绿色化改造项目近40个，获国家专利授权36项，其中发明专利15项，大幅提升了制造过程的绿色化率，在国内同行业中处于领先地位。
恒力石化公司建起全封闭的绿色煤仓，全长一公里的封闭式煤炭输送栈桥，处处可见粉尘收集装置，减少生产过程中的环境污染和材料损耗；热电厂对烟气采用脱硫脱硝设施，确保烟气达标排放；投资10亿元建设PTA项目配套污水处理厂，实现水资源再生利用；投资建设世界PTA行业中首套残渣回收系统，成功攻克了PTA残渣回收处理的世界性难题，固体废弃物实现了零排放。到2020年，恒力石化公司将成为全球最安全、最环保，环境一流的生态石化示范园。
让生产更智慧 产品更聪明
走进大连中远川崎船舶工程有限公司生产车间，只见一台高大的机器人灵巧地挥动着“臂膀”将切割好的部材焊接到一起。这条机器人生产线仅需要一名员工操作，就可以完成工件传输和智能焊接以及自动焙烧、自动工件出料等工作。
目前大连中远川崎公司已先后建成型钢生产线、条材生产线、先行小组立机器人生产线、国内首条船用钢板加工信息智能录入流水线等多条智能化生产线，船舶智能制造水平走在国内前列。
作为省智能制造试点示范标杆企业，瓦轴集团的智能车间和智能工厂建设也在稳步推进，目前公司轨道交通轴承事业部货车轴承工厂和汽车轴承事业部高端汽车轴承工厂已实现在线加工、检测、装备的全过程自动化，正开展自动化与信息化融合工作，以提高检测技术智能化为突破口，推广应用数字化检测技术和信息集成技术，全面提升生产过程、设备能源管理、生产物料管理、人事成本管理、客户资料管理等全价值链信息化管理水平。
不仅生产过程更加智慧，生产效率得以大幅提升，大连企业制造的产品也越来越聪明。
大连光洋集团依靠自主创新，生产的五轴高档数控机床性能达到了国外复合加工中心同类产品的先进水平，在我国航天领域批量应用，打破了外国对进口高端数控设备的技术封锁，并实现了小批量出口德国，开创全自主知识产权高档数控产品出口西方发达国家的先河。
大连四达高技术发展有限公司研发的数字化钻铆机和五轴托架系统，是国内第一套具有自主知识产权的数字化装备，达到了国际水平，用于国产大飞机的尾段和垂平尾的数字化装配上，托架系统的精准度达到小于一根头发直径110位置偏差。
智能制造是制造业转型升级的主要方向。大连市立足制造业产业基础和创新优势，不断集聚创新要素，加快智能制造项目布局。目前，大连智能制造项目库中已有41个项目，智能制造产业已初步形成集自主核心技术、关键零部件、领先产品和系统解决方案于一体的完整产业链。通过推动新一代信息技术与制造技术融合发展，推进智能装备和智能产品的研发生产，建设数字化生产车间和智能工厂，培育智能制造和智能服务的新模式、新业态。
用服务提升大连制造价值链
在冰山技术服务（大连）有限公司的远程监控中心，工作人员通过远程监控系统，就能实现对全国各地百余家企业的冷库、机组、制冷系统的实时监测和及时响应。制冷系统运行得是否正常？什么时候该进行保养？有哪些潜在的问题和故障？哪个时间段故障比较多？ 通过对采集的海量数据进行分析，客户可以进一步提高管理效率，降低维护成本。
近年来，传统的工业制冷市场新增需求下滑了四五成，面对严峻的市场形势，冰山集团瞄准国内已经拥有的庞大存量市场寻找商机。整合内外部资源，冰山集团不断创新冷热服务的商业模式，加快形成依托互联网、云平台、大数据的智能服务网络，从销售产品转变为提供服务，从产品供应商转变为综合解决方案提供商。在全国行业内首推氨冷库的4S节能安全升级改造服务模式、机房托管服务模式、远程监控服务模式，使冰山技术服务的收入从5%提升到了16%，成为冰山事业新的成长极。
冰山集团的服务化转型是大连发展服务型制造的一个生动范例。
服务型制造是制造业转型升级的重要方向，大连市出台发展服务型制造专项行动计划，建立服务型制造项目库并实施动态调整，目前已收集入库项目32个，支持企业聚焦核心业务和产品，加快服务模式创新、技术创新和管理创新，延伸和提升价值链，推动服务型制造向专业化、协同化、智能化方向发展。
在大连市财政、税收、金融、土地等扶持政策引导下，大连企业不断增加服务要素在投入和产出中的比重，从以加工组装为主向“制造 服务”转型，从单纯出售产品向出售“产品 服务”转变。
全市超过八成的规模以上工业企业已推出服务型制造项目，在产品全生命周期管理、总集成、总承包等重点领域不断创新服务模式和经营业态，目前全市省级以上服务型制造示范项目已经有10个，其中冰山集团、惜能科技、捷程伟业分别获得国家级示范企业、示范项目和示范平台称号。
高端装备创新贡献“大国重器”
4月23日，由中国一重承制的红沿河5号机组首台（套）百万千瓦级核电蒸汽发生器在大连核电石化公司组装发运，首台（套）核电蒸汽发生器的研制成功，开创了中国一重自主研制核电蒸汽发生器的先河，进一步拓展了中国一重承制核岛主设备的领域。
据了解，目前在国内已经运行和在建的核电站中，每个机组都有大连装备，大高阀门研制的爆破阀，可在60年的使用期限内确保放射性物质不外泄。目前中国一重的核反应堆压力容器、深蓝泵业的核级泵和大高阀门的核级阀市场配套达到70%，宝源核设备的人员闸门市场占有率100%。
大连市在《中国制造2025大连行动计划》中提出，瞄准高端制造领域和新兴产业，充分发挥科技创新的支撑引领作用，在船用大型曲轴、电力牵引机车、新能源汽车、海洋工程装备及高技术船舶、高档数控机床和机器人、风电核电机组关键设备、新型储能设备等领域实施高端装备创新工程。通过建立高端装备创新工程项目库，支持企业开发带动性强、具有核心竞争力的重点产品和重大装备，突破一批共性关键技术。
依靠自主创新，大连企业登上行业制高点。
大船集团贯穿智能制造先进设计理念和制造手段，不断缩短建造VLCC和超20000TEU集装箱船的设计和生产周期，市场占有率达全球110。
瓦轴集团与国内科研院所及高校联合建设大连市高端轴承创新中心，突破了系列高端轴承核心技术瓶颈，加速进军曾被国外企业垄断的高端市场。
大连光洋集团生产的高档数控机床已经达到与国际高端数控机床“并跑”水平。
大连重工研制并承建的FAST索驱动系统，获得世界上大口径射电望远镜建造技术、超大跨度柔性并联复杂控制和高性能动静组合电磁屏蔽领域的重大突破。一件件世界级装备及核心部件的诞生，不断为“大国重器”贡献出“大连力量”。